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【書き起こし】(2) ミスを防止する作業手順書の作成と運用：ヒューマンエラーとソフトポカヨケ（３）高崎ものづくり技術研究所品質改善手法動画シリーズ！「無料：モノづくりネット相談」
(00:00) 皆様こんにちは ご視聴いただきありがとうございます 高崎ものづくり技術研究所では 現場ですぐに使える品質管理手法を提案し ております 本日は 簿価よけソフトツール3 ミス発生を防止する作業手順書作成運用 方法についてお話ししていきたいと思い ます 1ミス発生を防止する作業手順書作成運用 フローを示します 作成目的の明確化1監督者が作業の手順と 容量を指示するためのものに 作業者が作業するときに守るよう教育資料 として用いるためのもの 作業方法手順の作成 作業標準賞作成 6つのチェック項目に従って最も良い手順 を決める 作業改善1 監督者が実際に作業を行って 手順内容を確認するに 作業者に作業させ 作業改善項目を抽出する3 問題点対策フローに従って作業を改善する
(01:06) 作業手順書の運用 監督者は日常作業の観察を行い 作業手順を遵守させ 品質を維持しミスやトラブルを防止する コツやノウハウの共有と継承 問題が発生したらその原因と対策内容を フィードバックしコツやノウハウを手順書 に追加し 記載しておく2 作業標準書作成のチェック項目 作業手順の作成を基準で行いその後作成者 監督者が実際に作業を行ってから完成させ ますその際に6つのチェック項目について 検討し最も良い手順を決めます 1単純化できないかに順番はこれで良いか 3不明確な点はないか4無理はないかこう 無駄な動作はないか 6作業分担は良いか 作成した後は 本格生産前に実際に作業者に実施させその 作業をよく観察しさらに改良点を抽出して 作業標準署にフィードバックを行います
(02:12) 3作業改善チェックリスト 本格生産前に作業者に作業させ 監督者がその様子を観察しますその 際に 作業改善チェックリストに基づいて品質上 安全上の問題有無を確認 問題点を抽出します 作業環境 機械設備 シグ工具作業方法 作業手順材料 製品などについて2項で説明した作業標準 書作成の6つのチェック項目に従い問題点 を洗い出し 対策を講じます 4問題点の対策フロー 作業観察の結果 多くの改善点が指摘できますが 問題点の整理と対策の検討は 以下のフローに沿って実施します 対策は 作業の排除人から機械等へ代替化作業の 容易か 作業方法 手順出来栄えの明確化の4段階で実施し ます 作業手順書例1これはある企業で作成した 作業手順書類で以下に良いポイントを挙げ てみます1
(03:17) 工程ごとに作業をまとめるに実物写真に より分かりやすくする3 作業の内容を順番に具体的に記載する4 作業のポイント注意点を入れるなどです 作業標準書例にこの作業手順書では 以下の点の改善が必要と考えられます1 接触しないように注意はどのように注意 すれば接触しないか 具体的に骨脳波を記載するに 軽く押す浮いていないことなど 抽象的表現は避ける 作業のポイント 注意点を入れる必要がある3 隙間なしはどのような状態か 写真だけでは不明 作業のポイント 注意点を入れる必要があるなどが指摘でき ます 今回のまとめです1 ミス発生を防止する作業手順書作成運用 フローに従って作業手順書の作成 検証運用見直しを行い ミスの発生を防止する2 作業手順書作成の6つのチェック項目に
(04:21) 沿って検討し最も良い手順を決める3 監督者が実際に作業を行ってまた作業者に 作業させ 改善項目を抽出し 問題点対策フローに従って作業を改善する 4 作業観察の結果 多くの改善点が指摘できるが 問題点の整理と対策の検討は 問題点対策フローに沿って実施する5問題 が発生したらその原因と対策内容を フィードバックしコツやノウハウを手順書 に追加し 共有化を図る 以上で解説を終わります ご清聴ありがとうございました 引き続き ポカよけソフトツールシリーズ動画をご覧 くださいまたいいねボタンチャンネル登録 もよろしくお願いします
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