トヨタ生産方式 自働化->止まることを自動化する!

トヨタ生産方式の自働化について、研修・セミナー・コンサルティングで話しているポイントを紹介!
人や職場で培ってきた善し悪しを判断する知恵を機械によるカラクリに置き換えて、装置として組み込み、異常が発生したら自動的に停止するようにします。
このように、人の知恵を盛り込んだ機械化を、「ニンベンのついた自働化」と呼びます。

 

【書き起こし】(2) トヨタ生産方式 自働化->止まることを自動化する! 

(00:04) おくことを機械化したにんべんのない自動 化は異常が生じても機械は不良品を作り 続けてしまいます 不良を大量に作らないためには何か異常が あった時は止まるようにしなければなり ませんそこで動くことを期待こすること から止めることを機械化するという考えが 生まれました人や職場で培ってきた 良し悪しを判断する知恵を機会による からくりに置き換えて装置として組み込み 異常が発生したら自動的に停止するように します このように人の知恵を盛り込んだ機械化を 人間のついた自動化と呼びます にんべんのついた自動化は品質管理の考え 方を大きく変えました 従来は出来上がった製品の品質を保証する ために製品の良し悪しを判断する基準を 明確にして偏差において確認するという 考え方が品質管理の主流でした にんべんのついた児童かでは校庭での異常 発生を検知して止めるための知恵を機会に
(01:10) よるからくりに置き換えていきます このことが豪邸の以上を判断する基準作り を進め 合計で品質を作り込むという品実管理の 考え方を拡大させていきました にんべんのない自動化での品質は製品が 完成してから最後に検査で保証します 最終工程での良否の判断は社外への流出 不要防止には有効であってもその原因箇所 への対策にはつながりません 一方 隠辯のついた自動化では異常発生時に発生 現場でラインがとなりますので以上に 対する処置がその場で施されます 最終光景から前工程の原因箇所で処置が 行われるため不良となる西行たコーヒ運搬 費 手直し作り直しの製造費用などの村な コストが削減されます つまり対症療法で初期するのではなく原因 療法での処置が施されるため品質は校庭で
(02:15) 作り込むことができます にんべんのついた自動化は省人化という 考え方も生み出しました 平和人が材料をセットしその後加工機が 自動で切削しか今が終われば人が完成品を 取り出すラインです まず作業者が際魚をセットし起動ボタンを 押します 次に機会の自動加工が始まりますがこの キャン人にとっては機械の番人をしている 状態で出待ちです 過去が終わるとまた人の手による完成品を 取り出す動作が加わります にんべんのついた自動化は品質設備に異常 があれば機会が自ら異常を検知して止まる ようにし作業者は安心してその間機械の元 人をすることなく他の作業に従事できます 省人化の基本的な考え方は人の仕事と機械 の仕事を分離し人の動きを付加価値のか回
(03:19) 働きに変えていくというものです 人の仕事と機械の仕事を分離させる方法に 着々かがあります 材料の取り付けなど機械化するには技術的 に難しいことが多くコストもかさみます このような機械の不得意とする者は人の 仕事とします 米は下降器に材料をセットし起動ボタンを 押すまでが人の仕事です 着丼がかかればあとは機械が自動加工して くれるので人は機械の難民をすることなく その場を離れて他の作業に従事することが できます 完成品が払い出しなど重力や二部の工夫で 容易なものは機械の仕事とします a は過去が終わると完成品が羽田され シュートと呼ばれる重力を利用した運搬具 を通って所定の位置に置かれていきます このように次郎消えの材料の脱着脱着の 繰り返し作業において
(04:23) 者つの動作を羽田氏という安価な自動化に よって付八日市結果客着の繰り返し作業に することを着々かと呼んでいます さらに材料部品が携帯することなく着々と 着々と完成品へと嚥下していくライン づくりも着々かと呼ばれるようになってい ます そのためには例えば起動ボタンを 立ち止まって押すのではなく停滞すること なく歩きながら押せるようにながら スイッチなどにします ながらスイッチとは歩きながらでも起動 できるようにスイング式の起動レバーにし たものですこのように立ち止まることなく 剤今日の取り付けと機械の軌道を行って いけるので2台の機械を近接化して並べる ことで作業効率が高まります

コンサルソーシング株式会社
http://www.eworkshop.consultsourcing.jp/

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