これが次世代LMガイド!THKのLMガイドが超絶進化!これは導入が簡単にできそう!

THKの商品ブースにお邪魔させていただきました!THKのOMNIedgeは無限の可能性がある!っと思う!

 

これが次世代LMガイド!THKのLMガイドが超絶進化!これは導入が簡単にできそう!

(00:00) がわぁ今日は物作り太郎チャンネルのものづくりたのでございます お任せ致しました名古屋ものづくりワールドの結果報告の 大事だがね完成したので皆さんに結果を共有させていただきたいと思います 数回に分けて結果を報告させて頂きたいと思っています 帰りはですね 機械要素点から紹介させていただきます 機械要素点というのはですね主にファクトリーオートメーションですね工場の自動化 まぁそこに使われる機構品ですとか 部品を主に紹介しているような展示会場 なっておりますこちらからピックアップ今回させていただきました 今回 ピックアップする企業はさん企業 あるんですねその1社目がですねなんと thk ですねありがたいですねもうでついてですね見すぎですね 工場いらっしゃる工場でお仕事されているということであればこのに車 知らないということはないでしょうねダンボールもミスミのダンボールでどこ行っても 見かけると思います そして3社目敵にある様でございますね非常にた期限はですね
(01:06) 後方りですねその場で確認をいただいてなんと領海法 いただくと 非常にアクティブというか足がにフットワークが軽い企業で非常にそこでも関係を受け たというか刺激をいただきました 第1弾はですねこの thk ですね 最初にブースにお邪魔いたしましたので thk にフォーカスをして皆さんに強要さ せていただきたいと思いますた期限と 三隅は別動画で紹介予定でございますねっ ちょっとこっちを含めたかったんですけど非常に長くなっちゃいそうなのでまぁ今回 あの ghk 西洞させて頂いただったらわかんない方を見られていると思います thk といえばリニアガイドの対応に家でございます僕の動画でも何回かねっていう 地形の名前は取り上げさせていただいているんですけども 不可能と言われた直線頃 おーがいかを世界で初めて実用化 よくわからんねわからないと思いますよ写真でねみるとこんな感じで ここが集合するんですね動画で乗せると思うんですけども 動画を見ていただければ非常に滑らかに動いてるともう自動化では欠かせないようなあ ぶひになってますと今は進化して現在の姿ではもっともうちょっとね
(02:14) スマートになっていると いますこれどういうふうに動くかっていうとこれミスミのね大ページから前のを持って きてるんですけどこんな感じで任意ガイドが2つ使われています その真ん中にまあボールねじを通してこのボールねじをモーターでグルグル回転を指し てあげるそうすることによってこの台がですね 非常に速いスピードで 動くんですねこのモーターで生が仕上げれば速度も政府できるということで工場だっ たり装置ではもうまさに必須アイテムなんですね もうこのガイドが世界の工場を動かしていると言っても過言ではないほど おひつであるちなみにこの lm ガイドというは thk のショー そうなんですねたベイカーはリニアガイドで販売をしていますがもう工場の担当者に 偉い馬ガイドって言えばわかっちゃうんですね 要するにそれだけそのリーディングカンパニーとこのリニアガイドは fa 部品なん ですけどもこのモジュールでの iot ということで この lm ガイドねもうかなり進化してると僕思ってたんですけどそこにさらに進化 をかけてきたと磨きをかけてきたということで
(03:21) 商品紹介をいただきましたそれが主に h とちょっと名前のいられればでは聞いて ないんですけど 大森愛知と言われることですこれ何かっていうと lm ガードの 先端ですね端っこにこういったセンサーを付けるんですね センサーを付けることによってどうなるか maje 持ってね説明をさせていただきたいんですけど 専用センサーを付けるだけでをムネっ子が更生できる で組んだらメーカーがあるんですけど cisco システムですね これは通信機器の思っ 最大手でございますので同梱そして ctc この ctc はご存じない方もいるか もしれませんが 糸中のですね鉄火場ソリューションズ社のことでございます業界では女医さん所に入る ような大企業でございますそして マイクロソフトということで非常に被ってとばっかり 組んでるんですねこれ何がいいかというとし 信頼性が非常に高いですねカタラン語とにこの想いヘッジをですね対応していまして チームも実内蔵してるんですねなので回千浩 線が起きないと例えば転じたいとか言っても回線がどの返せがよくわかんなくなったり
(04:27) するんですけど こういった大手と組むことによってその回線の混雑が起きないということでなんと工場 もあることですね 100台以上とも連携できるとすごいですよねそしてパッケージ実は購入可能になって て これを買ったからといって1からなんかで回線を用意しとかそういったことが必要 形です はい構築が必要ないとその工数を考える必要がないということで非常に導入しやすく なっていると そして森田表示だったりアラートメール機能を付け替えも簡単でございますよという ことでこんな感じで リニアガイドですね大きさによって方はによって違うんですけど同じ幅であれば簡単に 付け替えができるということみたいです 実際に動画を撮ってきましたのでこのねチェス でも使ってどういったことができるのか豪華空にいただきたいと思います どうぞ thk さんのブースにお邪魔してまして あのめちゃめちゃ法上の iot かーのーつー導入を進めるに当たっ非常にアイテム の紹介をいただけるということで今から
(05:32) 紹介をいただきますという事よろしくお願いしますよろしくお願いしまーすそっちが 正常ですよねこの前 正常でこっちが破損している 新潟球威が足りないということ そろっています この采配はいた色がが明2 すごい8基本的に相談者上距離 anoano と思われてるようん オールの方から中でございました ブーバー新勝利ターゲットにもう本当に見えるかができるってことですよね今 工場で求められていたがでしたでしょうか 見ていただいて分かるように予知保全が可能なんですね予知保全って今まで難しかった んですよ路線っていうのはこのぐらいでこのキー はもうこれだろみたいなね 短期トレンドと長期トレンド両方の確認が可能になっていると短期トレンドって何かと いうと ガイドもですね摩耗するところに潤滑量が豊富されてですねその 潤滑レベルがまず短期レベルでは分かれるっていう
(06:37) なので潤滑例がなくなってくるとその摩擦で熱が発生するので 機器の破損 につながるんですねなので定期的にこの潤滑をしてあげないといけないとたらそれって いうのは今定期的にやってたんですけどそれはその潤滑が必要だよっていうことがこれ をつけておくだけで簡単にわかりますよもう一つが長期トレンドということで破損 レベルか分からですねじゃんかつしていてもやっぱり金属が擦れるのでまぁ をしてしまうんですねその摩耗レベルが実は分かるとそれも apc に表示が可能で ございますしね いつも pc なんか見てるわけじゃないじゃないですかね lm がいつ壊れるかな いつ壊れるかなみたいな ねそんな仕事の人はいないと思う なのでこういうふうにメールでお知らせ できるようになっているとさらにご自身で色域の設定が可能でございますのでこの くらいになれば潤滑したねとかこれくらいであれば 保全が必要だなっていう閾値をご自身です実は設定ができるんですね さらにさらにこれですねこんな感じで ルーター p 社まあ買わないといけないと思うけどまあ知るということで電源を
(07:44) 入れるだけでも使えると思う方が構築されているとサーバーも必要なくてもうクラウド 化 されているということで非常に導入がしやすいということなんですね 画面を見ればですね大体の挟めるが家からもう分かるようなるど そういうような今までこういう fa の機構部にですねモジュールでこういった サービスを展開してきた企業て僕はあんまり知らないんですけど 業界初と言ってもいいと思いますとこれのメリット北な に考えがさせていただきましたもちろん会場にね御邪魔してこういったパンフレットを もらったんですけどいろいろメリットを書かれてるんですけど まながらこのパンフレット以上のベッドがあるんじゃないかなっていうふうにと僕は 思ってますと報酬タイミングが分かるだけではないんですね 先ず一つ補修が必要なときに ような箇所だけできるといろいろ thk 版のジャストインタイムができるという ことですねジャストインタイムができると何がいいかというと 在庫を持たなくなったりするとその在庫の管理費用とかも低減できるということですね ということでだいたい予想ができると思うんですけど
(08:47) まず一人当たり前ですけど保全コース 2が低減すると見える化されるので今まで定期的だったのが それが明瞭にわかるようになると ことですねなり今まで無駄だったかもしれねえ保全の工数を低減できるとさらに 保全のコースがてにするっていうことは補修のスケジュールの立案工数の低減と今まで はこのグライドスケジュール例えばパン年にこのガイドをやるとか次のハン力みたいな そのスケジュールを構築し てたと思うんですよねだからこういうスケジュール高齢て来ないなぁみたいなことが あったと思うんですけどそこを考える 工数の軽減ができるんですねそしてもうデータを自ら 蓄積してしまえばご自身がね持たれている装置はこの装置は後に負荷がかかるからこう いうタイムで補修すればいいんだ いうことでどんどんそのノウハウを蓄積してくる予備品の提言ができる これもね非常に大きいと思うんね予備品ってそんなにいないでしょ ね皆さん大かもしれないんですけど自動車工場の予備品リストいくらが知ってますか 例えばで自動車工場の保全さんに会いに行くと
(09:56) に直後でやってやってるのね例えば塗装の保全さん プレスの保全さん組み立ての御前山検査ローゼンさんとかね だいたいに100個ぐらいあると思うんですねあのひとつの工場にこま1着と2着なん で4かけるいいでハックなんですけど 組み立てだったから組み立ての保全さんのところに行って 直下あの保全ないよ備品リストって 合計どのくらいあるんですかと聞いたんですねそうしたらなんと帰ってきたのが運 呼びえんですよねー1億5000万から尿から すごいよねすごいでしょそれを管理してたんだよっていうことはそこにもちろん l ガイドありますよね今まではたくさん在庫の積み足をしてたんだけども それも必要なくなってくれよ最低限でいいですよということから 4から購入品が結果として提言できるんですね 素晴らしいでしょうさらに後からですね 購入の工数もやっぱり低減できるとね ということで保全課と今売価の 領得につながら一石二鳥の提案にこれはつながっていくということでメリットが実は
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(12:13) 以上がが異様なんですけどこっから僕の独自路線で解説をさせていただきたいと思い ます この a room ガイド追う日は可能性無限大 なんですねで僕が展示会できました展示会の上ブースを見て思ったことがあるんですよ th がもっと大々的にやった方が伸びると思います展示会はですね省スペースで ございましたということでこれもイノベーションのジレンマにちょっと餅っていいん じゃないかなとまあ 担当者がどう考えてるかわかんないですよわかんないし thk ないので ねお偉いさんがどういうふうにこの商品追い続けてるかわかんないんですけど ジレンマに陥っている色ゲーションのジレンマってほかなどから密会解説をさせて いただいたことがあるんですけど もう今 a ですね持続的技術による親父 まあ時間が経てば経つほど技術は進歩していくんですけど b という技術ですね破壊的技術が迫ってるけども a はこの b に対応できない となぜなら ジレンマがあり突破できないかどういうジレンマが なんで a が b もすりゃいいじゃんとなると思うよね だから b もはできないとなぜかというと結局売り上げ重視で新規の授業に予算が
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■OMNIedgeの紹介ページ■
https://www.thk.com/omniedge/jp/

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■ものづくり太郎チャンネル ものづくり太郎のプロフィール
1980年代生まれ。ものづくりに関連することが好きである。また、製造業に関わる仕事に従事。
日本には、製造業に関わる人口が非常に多いが、youtubeの投稿に製造業関連の動画が少ないことに気がつき、「これでは日本が誇る製造業が浮かばれないと」自身でも製造業(ものづくり)に関わる色々な情報を提供しようと決心。

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