ホーニング加工

ホーニング加工とは、高精度な円筒形状や内径面を持つ部品の表面仕上げや寸法精度を向上させる研磨加工の一種です。この加工方法は主に自動車、航空宇宙、精密機械などの産業で使用されており、エンジンシリンダーやベアリングの内径、油圧機器のシリンダーなどが典型的な対象となります。

ホーニング加工は、ホーニング石と呼ばれる砥石を使い、部品の内面に摩擦を与えることで微細な研磨を行います。砥石は多孔質であり、研磨粒子が詰まりにくく、切れ味が持続する特性を持ちます。ホーニング加工機は、回転しながら往復運動を行うことで、部品の内径に沿って研磨を行います。

ホーニング加工機には、縦型と横型の2種類があります。縦型は主に大型部品の加工に適し、横型は小型部品向けです。また、CNC機能を搭載したものもあり、高い精度と効率性が求められる場合に利用されます。

ホーニング加工のメリットは、以下の通りです。

🔵円筒形状や内径面の高精度な仕上げが可能。
🔵表面粗さを向上させ、摩擦係数を低減できる。
🔵研磨時の熱や圧力による変形が少ない。
🔵従来の研磨方法に比べて加工時間が短縮できる。

ただし、ホーニング加工には以下のデメリットもあります。
専用のホーニング加工機が必要で、設備投資が高額になることがある。
研磨石の摩耗や交換が必要で、維持費がかかる。
以上の点を考慮し、用途に応じてホーニング加工を選択することが重要です。





Skip to content