シート成形機【曲げ/切断/刻印/加熱/冷却/直動機構/揺動機構/回転による直動機構/シリンダ/リニアガイド/ねじ駆動/モータ/ベアリング/リニアブッシュ】

シート成形機【曲げ/切断/刻印/加熱/冷却/直動機構/揺動機構/回転による直動機構/シリンダ/リニアガイド/ねじ駆動/モータ/ベアリング/リニアブッシュ】 → http://jp.misumi-ec.com/ec/incadlibrary/detail/000308.html?cid=cid_jp_m_mech_20160318_8271_000308_2
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仕様
 目的・動作
  樹脂シートの先端部をU字形状に塑性加工する
 環境・操作性
  オペレーターが樹脂シートを加工テーブル上にセット、起動ボタンで①樹脂シートをクランプ②ロールバーが180°回転(樹脂シートU字曲げ)③ヒータが左向走行開始、120mm/2.3sec④ヒータONタイマー作動⑤ヒータが樹脂シート右端まで移動➅樹脂シートを加熱走行260mm/4.9sec⑦ヒータ走行20mm/0.4sec⑧ヒータ左端(ストローク端)停止⑨ヒータ右向開始⑩樹脂シートを加熱走行⑪ヒータOFF(タイマー動作による)⑫ヒータ右端停止。エアブローを併用して加熱、右向走行時ヒータ停止、エアブロー走行などの最適条件をトライにより決定する

 対象ワーク
  形状:樹脂フィルム
  サイズ:260x45xt0.7[mm]

特徴
 動作仕様・寸法
  シートクランプストローク:100[mm]
  シート回転角度:180[°]
  加熱ヒータ:1[kw]
  ヒータ走行部ストローク:474[mm]
  走行時間:7.5[sec](可変速)
  外形寸法:W987×D455×H514[mm]

 必要精度・荷重
  位置決め精度±0.2[mm]

 主要部品の選定根拠
  ヒータ選定
   加熱温度250°±30°常温圧縮空気吹き付け調整(トライによる)
   熱風ON-OFFは走行時タイマーによる。
   加熱時間15sec(往復動作時)

設計ポイント
 主要部品の計算工程
  荷重に耐え得るトルクを有すモータを選定する
   テーブル部荷重:M=7[kg]
   台形ネジリード:L=0.004[m]
   駆動部効率:η=0.26、
   ガイド摩擦係数:μ=0.15
   モータ起動トルク:TM=0.28[N・m]
   スピコンモータ回転数範囲:n=90~1400[rpm]
   モータ回転数:N=60×V/L
   =60×53/4
   ≒800[rpm]
   負荷荷重:F=μ×M×9.8
   =0.15×7×9.8
   =10.3[N]
   負荷トルク:T=FL/2πη
   =10.3×0.004/2×3.14×0.26
   =0.026[N・m]
   よって T<TM

 構造の作り込みと設計の勘所
  シートクランプはガイド付きシリンダを使用してコストダウンを図る
  シート回転はロータリーアクチュエータにストッパーを設け曲げ量を調整可能とする
  ヒータはネジクランプ式の固定で交換しやすくし、走行精度・停止精度はラフ仕様の為台形ネジと小型標準スピコンモータを使用
  熱風温度はヒータ吹き出し部で450℃。温度調整用としてエアブローノズルを設ける
  加熱時間はトライにより決定。加熱時間15sec前後(往復)

検索コード:#UL308
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