シングルディファレンシャルロールコーターの紹介と基本操作。 簡単な塗布方法は、塗布ローラー、drを含む基本原理を示しています。 ローラー、ニップ、スクレーパーブレード、流体ポンプ、コントロール、およびコンベヤー。 ディファレンシャルまたはリバースロールコーターは、UV、オイル、オイルUV、ウォーターベース、およびその他のコーティングを木材、金属、およびプラスチックに塗布できます。 ノースカロライナ州シャーロットにあるStanzaMachinery、Inc.のテストラボで撮影されたビデオ。
【書き起こし】ロールコーティングの紹介とロールコーターの基本
(00:00) ロール コーディングは、木材、金属、プラスチックの平らな下地に仕上げ材を薄く塗る理想的な方法です。 基材ロール コーティングの表面は、非常に効果的な方法であり、正確に塗布でき、環境にやさしく、ほぼ 100% の転写効率を提供します 最も一般的なタイプのロール コーダーは、可動コンポーネントが個別に配置される差動直接スタイルです
(00:35) 速度と方向を調整することで、コーティング プロセスを最大限に制御できます。ロールからコーティング層を転写するプロセスには、いくつかの重要なコンポーネントが必要です。ベルト コンベヤまたはローリング システムが、アプリケーションの役割の下で基材を移動させてフィルムを有効にします。 転写 塗布の役割は、基材に転写される塗膜を運ぶ ロールは、コーティングの塗布を容易にするために、さまざまな材料と密度で覆われています。
(01:07) 役割または計量の役割は、塗布の役割と連携して働き、ニップと呼ばれるコーティングのポケットを形成します。塗布の役割の膜厚は、2 つのローラー間の距離と、各ローラーの速度と回転方向によって決まります。 スクレーパーブレードを使用して、ロールの裏側からコーティングを除去してニップに戻すか、または乾燥時にコーティングがコンベアに落ちないようにすることができます。
(01:33) ロールは逆方向に実行されます。最後に、再循環システムの液体ポンプがコーティングをコンテナから引き出し、ローラー間でゆっくりと NIP マシンに送り込みます。セットアップは、アプリケーション ロールを希望の高さに最初に調整することから始まります (通常はアプリケーション ロール)。 この設定は、ロールのデュロメーターまたは硬度の関数であり、素材のテクスチャ コンベヤとアプリケーション ロールの速度は、生産要件に基づいて設定および同期されます [Music]。
(02:13) 間接モード ドクター ロール スクレーパー ブレードが作動し、ロール速度が初期 dr に設定されます。 役割の回転速度は、コンベア速度のパーセンテージで設定でき、必要に応じて dr 間の距離を調整できます。 次に、NIP を作成し、塗膜の厚さを測定するようにアプリケーションの役割が設定されます コーティングがロードされ、流体がピックアップ チューブを通ってシステム内を循環し始めます 損傷を防ぐために、流体を常に循環させることが重要です 適用規則へ
(02:55) [音楽] 最終調整は、視覚的に判断できる一定の液体レベルにニップを維持することに基づいています。 これらは NIP によって行われていると判断されます ローラーの速度とアプリケーションの高さ 生産を続行する準備が整いました 適切にセットアップされた ロール コーダーは、シンプルさが究極の洗練であるというレオナルド ダ ヴィンチの格言の具現化です あなたのスタンザに連絡してください 詳細については機械チーム
(03:50) 役割のコーディングに関する要件と情報
