ファイバーレーザー加工機

ファイバーレーザー加工機は、高いエネルギー密度を持つ光を用いて、金属や非金属素材の切断、溶接、穴あけ、表面処理などを行う精密加工機械です。以下、その仕組みや特徴を解説します。

ファイバーレーザーは、光ファイバー中にドープされた希土類イオン(主にイッテルビウム)が励起され、発光することにより発生します。発生した光は、光ファイバー内で増幅され、ビーム品質が良好な高出力レーザー光として出力されます。この光は、光学系を通じて加工対象物に照射され、高いエネルギー密度により素材を溶解・気化させ、精密加工が実現されます。

ファイバーレーザー加工機の特徴は以下の通りです。
🔵高い電力変換効率:ファイバーレーザーは、電力変換効率が高く(約30%)、エネルギー消費が少ないため、環境に優しいです。
🔵優れたビーム品質:光ファイバー内で発生・増幅されるため、ビーム品質が良好で、加工精度が高いです。
🔵コンパクトな構造:光ファイバー内でレーザーが発生するため、従来の固体レーザーやCO2レーザーに比べて、装置がコンパクトでスペースを節約できます。
🔵メンテナンス性:ファイバーレーザーは、消耗品が少なく、整備が容易で、運用コストが低いです。
🔵素材適用範囲:鋼、ステンレス、アルミニウム、真鍮、チタンなど、さまざまな金属や非金属素材に対応できます。

ファイバーレーザー加工機は、自動車、航空、半導体、電子機器、医療機器などの産業分野で広く利用されており、高い精度と効率を実現し、製造業のイノベーションに貢献しています。

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