フローティング加工

ウォータージェット加工は、高圧の水流を用いてあらゆる材料を切断する加工技術です。フローティング加工は、ウォータージェット加工の一種で、特に薄板材料の精密加工に適しています。

フローティング加工では、切断面とノズルの距離が一定に保たれるため、加工品質が向上します。これは、ノズル先端部に設置されたセンサーが材料の表面を検知し、ノズル高さを自動調整することで実現されます。

この技術は、従来のウォータージェット加工で発生しやすい角度誤差や、ケレンの問題を大幅に軽減できます。また、高速での加工が可能であるため、生産性の向上にも寄与します。

フローティング加工は、薄板金やプラスチック、ガラス、セラミックなど、幅広い材料に適用できます。航空機や自動車、電子機器の部品製造など、薄板材料を用いた精密加工が求められる製造業において重要な技術となっています。

フローティング加工によるウォータージェット加工の利点は、以下の通りです。

熱影響がないため、材料の構造や性質が変化しない。
薄板材料の精密加工が可能で、品質向上と生産性の向上が期待できる。
切断面が滑らかで、後処理が最小限に抑えられる。
環境に優しく、加工時に出る廃棄物が少ない。
フローティング加工を採用することで、製造業は高品質な製品の生産に貢献し、競争力を向上させることができます。



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