フリーブロー成形
プラスチック・樹脂加工
プラスチックおよび樹脂加工は、製造業において広く利用される技術で、様々な産業分野における製品や部品の開発に用いられます。プラスチック素材は、軽量で耐久性があり、加工しやすい特性を持っているため、自動車、航空、家電、医療器具、建築など幅広い分野で活用されています。
プラスチック加工の主な方法には、射出成形、押出成形、ブロー成形、ロータリーモールディング、熱成形等があります。これらの方法は、プラスチックや樹脂の特性に応じて選択され、製品の形状や機能要件に適した加工技術が用いられます。
🔵射出成形は、熱で溶かしたプラスチックを型に注入し、冷却固化させることで製品を成形する技術で、高速生産に適しています。一方、押出成形は、連続的にプラスチックを押し出すことで製品を形成する方法で、パイプやプロファイルなどの製品に適しています。
🔵ブロー成形は、プラスチックを空気で膨らませることで、中空の製品を作成する技術です。容器やタンク、玩具などの製品に用いられます。ロータリーモールディングは、回転させながら熱で溶かしたプラスチックを型に塗り付け、冷却することで成形します。これは、大型で複雑な形状の製品に適しています。
🔵熱成形は、プラスチックシートを熱で加工し、型に沿って成形する技術で、食品容器や自動車部品などに利用されます。
これらの技術により、プラスチック・樹脂加工は多様な製品の開発・生産に寄与し、製造業において重要な役割を果たしています。
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「真空成形による車載光透過デザインの高精度位置決め技術」浅野研究所 溝口 憲一 様
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