圧造加工・ヘッダー加工
塑性加工
塑性加工は、金属やプラスチックなどの素材を加熱や圧力などの力を用いて形状変化させる加工方法です。これにより、製品の形状や性能を向上させることができます。以下、主な塑性加工方法をいくつか解説します。
🔵鍛造: 高温に加熱された金属を圧力で変形させる加工方法で、高い強度と耐久性を持つ部品を作成できます。主に、航空機部品や自動車部品などに使用されます。
🔵圧延: 金属板や棒を圧力で薄く延ばす加工方法で、鋼材やアルミニウムなどの板材、棒材の製造に使用されます。
🔵押出成形: 素材をダイスに押し出すことで、様々な断面形状の製品を作成する方法です。アルミニウムやプラスチックのプロファイル加工に適しています。
🔵線引き: 金属線や棒をダイスに引き抜くことで、細い線材や棒材を作成する方法です。主に、電線やケーブル、ばねなどの製造に使用されます。
🔵深絞り: 金属板を加圧して凹状に変形させる加工方法で、自動車ボディパーツや家電製品の筐体部品などの製造に使用されます。
塑性加工は、材料の内部組織を改善し、機械的性質を向上させる効果があります。また、素材の利用効率が高く、廃棄物が少ないため、環境に優しい製造方法とされています。しかしながら、加工時のエネルギー消費が高いことや、加工後の形状制御が難しいことが課題となっています。今後、新しい塑性加工技術の開発が求められるでしょう。
プレス機械
43 (プレス加工)絞り品のコーナーRを小さくする方法1
順送プレス加工
22(プレス加工)深絞り品の横穴抜きカム構造例
打抜き加工・シェービング加工
14(プレス加工)シェービング加工面の創生(基礎)
鍛造プレス機
2500トン油圧鍛造プレス
ラック型転造盤
【冷間圧造加工】CNCラック形転造盤 OSG EX-CELL-O
順送プレス加工
37(プレス加工) 複合加工(型内組み立て)
圧造加工・ヘッダー加工
ヘッダー加工工程
圧造加工・ヘッダー加工
代表的な5つの冷間圧造(冷間鍛造)加工法を分かりやすく初歩解説!
動画で『工場見学』
金属加工のプロセス。手作業で誤差0に挑戦!日本職人たちのへら絞り専門工場
絞り加工
金属プレス 随時3級 検定指導 ダイジェスト
伸線加工
短尺材からの伸線加工 コンバインドロール伸線
順送プレス加工
2(プレス加工)プレス金型構造の基本(精度と剛性)
塑性加工
プロが教えるHL仕上げ (手仕上げヘアライン編)
順送プレス加工
1(プレス加工)YouTube でプレス加工技術の解説を始めます
ねじ転造盤