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【書き起こし】 高効率穴加工 スーパードリル制御
(00:05) それではこちらのガンドリルを用いた布川な加工技術に関してご紹介していきたいと おもいます 今回使用する工具径は8パイ 長さ40010ミリです 一般的にはガンドリル加工は専用機を用いて行いますが今回は マシニングセンターを用いて行うためのノウハウに関して 詳しくご紹介していければと思います まずはじめにふぁいロッターなの加工です ガンドリルは自身が加工したなおガイドに進行していくことから ふぁいロッターな大精度よく加工することが非常に重要です し今回使用する filo と穴用の後部は 豊富系が8.02長さ40mm になります 版ドリルのコーム型よりも2/100mm +ということで剛性の高い酵母を使用することでスムーズにガンドリルを挿入し 曲がりの少ない深穴加工が実現できます 次にガンドリルの加工です
(01:24) ガンドリルは非常に長い交互ですので取り扱いに十分な注意が必要です 早送りで高速に移動すると工具センターが揺れてしまいますのでゆっくりと位置決めさ せる必要があります ふぁいロットああなに完全に挿入されたところで スルースピンドルクーラントと室 主軸を晴天で回転させ加工を開始します 切削条件は主軸回転速度 毎分2780回転 切削送り速度は毎分80mm です 使用しているクーラントは水溶性 スルースピンドルクーラントの圧力は1.5メガパスカルです 穴が貫通しました 挿入時と同じように主軸の回転を停止してから
(02:34) 工具を対して終了となります こちらのパークは 手前側がクリル奥側が s go 丸 c の生際になっております エースゴーマル c の生際のワークサイズは幅が550mm 奥行きが200mm 高さが250mm なっております 550mm ワークを貫通させるためには 410mm 工具庁では足りないため今回加工に際しては表と裏 両サイドから加工することで ana の貫通を行っております こちらの加工事例は5軸制御マシニングセンター d 2により加工を行ったため こちらにありますような斜め穴の加工を行うことができております これにより 従来では汎用的な専用機で行なっていたガンドリル加工も含め マシニングセンター1台で加工することが可能となりました
(04:01) [拍手] 以上をもちまして マシニングセンターによる負荷はナカコーのか口実冷凍 ノウハウの紹介を終わりたいと思います ご静聴ありがとうございました
専用機を使わず、マシニングセンタでガンドリル加工を行うノウハウをお伝えします！
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