簡単そうに見えるのに意外と手間がかかって高価になりがちな曲げ加工をご紹介します！
よく見る形状ですが、実はひと手間ふた手間かかっているものを図解します！
【書き起こし】【4分でわかる】高くなる曲げ加工5選！【板金】
(00:02) こんにちは今回は一見簡単そうなのに意外 と手間がかかる曲げの形状について解説し ます 5つご紹介していきますので最後まで是非 ご覧ください まずはこちらです 1件1回えーる主に曲げるだけと思われ ますが実はこの寸法だと曲がらないんです 立ち上がりが短いので一番長い寸法で曲げ てからサンダーで削ったり切断しますって その本の加工賃がお話しされますし サンダーで手作業で削るので寸法精度が出 にくいですなるべく 曲げの高さは板厚の4倍から5倍以上にし ましょう いた増幅するか 寸法を伸ばすことで対策ができます 次にこちらの形状も 実は1てもがかかります一見2回曲げる だけのように見えますがこの子の深さが二 回のデイそのまま曲げようとすると金型と ぶつかってしまい分かりませんですので
(01:08) 一旦 m 氏になるように曲げてその後に まっすぐなるように曲げ戻します 1回曲げてしなっているので平面の部分に 曲げ跡がついてしまうのと 寸法精度が出にくくなってしまいます サイズにもよりますが縦横が一対一までは 今ま2回曲げるだけで制作できますので 一対一までに収まるようにしましょう 温度が立ち上がりが短くなく一見簡単に 曲がるように思えます しかし実はこれもひと手間がかかってい ます 揚げる際に製品をバッグゲージというもの につき当てて芸値を調整しています この際当てる部分が曲線だったりな女だと 当て方によってまゲージが変わってしまい ますそのためこのような形状では安芸市に 目印となる木書を入れてあげ位置がずれ ないようにしますもしくはバッグゲージに 当てて安定するように舌団の工程で部品の 形状のマモカット雪余分な部分を残して
(02:16) 切断します西洋の自分を製作することも あります通常のままでおり細心の注意を 払うので加工時間もかかってしまいます こちらもです もちろんぴったり合う r 曲げ用の金型 がある場合は一発で解決しますただあまり 使われないような r の指定がある場合 はロール曲げか段付き曲げになります ロール魔美は3本ローラーという機械を 使用して曲げることが大半です ローラーが回転していたを丸めていく機会 になります ロールば下の設備が無い場合は普段月曲げ で対応していくことになります 通常のベンダーで何回も何回も 鈍角曲げをしていくことで r っぽい 形状にしていきます何回も曲げていくので マギアートが曲げた回数分付きますどちら も職人技が必要になってくるあげになり ます r マギーを敷いするときはなるべく家
(03:20) ありば 区切りの良い数字にすると良いです アルマゲ用の金型で1回で曲げてもらえる 可能性が少し増えます 最後にこの箱です あげて制作して行こうとしたときにどうし ても金型を当てきれない部分が発生します ここですかな方が当たらないとふわっとし てしまいいいきれいにもありませんよって スリットを入れて金型が当たらなくても 綺麗に曲がるように再考します外側から見 たときにのスリットが気になる場合は溶接 で埋めますので溶接日が少し上がります いかがでしたか よくある形状ですが実は手間がかかって いることもあります 手間がかかると金額もやはり高くなって しまいます 形状に悩んだ際はぜひこの動画のことを 思い出してください このチャンネルではこれからも金属加工の あるあるを配信していきます この動画が面白いと思った方はぜひ チャンネル登録高評価宜しくお願いします
(04:28) ん ん f 5の [音楽]
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