シート成形

シート成形は、熱可塑性樹脂や金属などの材料をシート状に加工し、製品や部品を形成する製造技術です。シート成形の代表的な方法は、真空成形、熱プレス成形、ブロー成形などがあります。これらは異なる原理に基づいていますが、共通して熱エネルギーを利用して材料を変形させ、所望の形状に成形します。

真空成形は、熱で軟化させたシート状の材料を金型に吸引することで、形状をつける技術です。シートの上下に温度調整された金型を設置し、シートと金型間に真空状態を作り出して成形します。主にプラスチック製品やパッケージに使用されます。

熱プレス成形は、熱で柔らかくなったシート材料をプレス機で加圧し、金型に押し付けることで成形します。自動車や家電製品の外装パーツ、金属シートの加工などに適しています。

ブロー成形は、熱で軟化したシート材料を気体で膨らませ、金型内に押し付けることで成形します。ボトルや容器、タンクなどの中空成形品に用いられます。

シート成形の利点は、高い生産性、複雑な形状の製品の製造が可能であること、低い材料消費量や低い廃棄物生成量などです。しかし、金型コストが高い、材料の厚さに制限がある、などの課題もあります。シート成形は、包装、自動車、航空宇宙、医療、建築など幅広い分野で用いられています。