3Dプリンタ造形精度

3Dプリンタの造形精度は、製品の品質と機能性に直接関連し、製造業において重要な要素です。造形精度は、解像度、位置精度、および表面粗さの3つの主要な指標によって評価されます。
解像度は、プリンタが作成できる最小の構造要素を示し、レイヤー厚とX-Y平面上の精度で表されます。一般的に、レイヤー厚が薄いほど、部品の細部がより正確に再現されます。
位置精度は、プリンタが実際に造形する位置とCADモデル上の設計位置との誤差を示します。この指標は、機械のリピータビリティと精密さに関連し、測定ユニットはミクロン(μm)です。
表面粗さは、3Dプリント部品の表面品質を評価する指標であり、RaやRzといったパラメータで表されます。製造プロセスや材料、後処理技術によって影響を受けます。
製造業者は、これらの指標を総合的に評価し、用途に応じた最適な3Dプリンタとパラメータを選択することが重要です。より高い造形精度は、製品の性能向上や組み立ての容易さに寄与しますが、コストや製造時間も考慮に入れる必要があります。