難削材加工

難削材加工とは、機械加工が困難な材料を切削するプロセスのことで、一般的に高い硬度や高い強度、耐熱性や耐腐食性などを持つ材料を指します。これらの特性は、工具の摩耗や加工精度の低下を招くため、加工コストが高くなりがちです。

難削材には、チタン合金、ニッケル基超合金、ステンレス鋼、高速度鋼、セラミックス、硬質合金などが含まれます。これらの材料は航空宇宙、自動車、医療機器、エネルギー産業などの分野で広く利用されています。
難削材の加工を効率的かつ正確に行うためには、専門的な技術や適切な切削工具が必要です。例えば、工具の材料として超硬合金やダイヤモンド被覆工具が用いられ、高い硬度と耐摩耗性を持つことで、効果的な加工が可能になります。さらに、切削速度、送り速度、切り込み量などの切削条件を適切に選択し、切削液の使用や冷却方法を最適化することで、摩耗や加工精度の低下を抑制します。
難削材加工は、一般的な加工と比較して高いスキルと知識が求められる分野であり、最先端の技術が常に進化しているため、専門家の継続的な研究と開発が重要です。