ローレット加工

NC旋盤加工におけるローレット加工は、高い精度と複雑な形状の加工を可能にする技術です。ローレット加工は、円筒形のワークピースに対し、特殊な形状を持つローレット加工用のカッターやローレットホイールを用いて、溝や曲線、装飾などの緻密なデザインを彫り込むことが可能です。

この加工技術は、NC（数値制御）旋盤を使用し、コンピュータによって制御されるため、高い精度と繰り返し性を実現します。NC旋盤は、CAD（コンピュータ支援設計）ソフトウェアを用いて、設計データを生成し、それをCAM（コンピュータ支援製造）ソフトウェアで加工用のGコードに変換します。Gコードは、加工機械の動作やカッターの位置制御を指示するための数値データです。

ローレット加工では、まず適切なカッターやローレットホイールを選択し、ワークピースを固定します。次に、NC旋盤の制御装置にGコードを入力し、加工条件（切削速度、送り速度、切り込み量など）を設定します。制御装置は、Gコードに従って旋盤の主軸と送り軸を動作させ、カッターがワークピースに対して所定の位置に移動し、所望の形状を創り出します。

ローレット加工の特徴は、連続的なカーブや複雑なデザインを短時間で加工できることです。また、NC旋盤の精密な制御により、高い寸法精度と良好な表面仕上がりが得られます。これにより、時計の部品や装飾品、自動車部品など、精密で美しいデザインが求められる製品において、ローレット加工は重要な役割を果たしています。