止まり穴加工

NC旋盤加工における止まり穴加工は、回転するワークピースに対して一定の深さまで穴を開ける加工方法です。NC（Numerical Control）旋盤は、コンピュータ制御によって精密な加工が可能な工作機械であり、止まり穴加工にも広く利用されています。

止まり穴加工は、以下の工程で進行します。

1. ワークピース固定: チャックやマンドレルを使用してワークピースを適切に固定し、安定した回転を実現します。
2. センタードリル加工: 止まり穴の中心を正確に位置決めするために、センタードリルを用いて予備加工を行います。
3. ドリル加工: 止まり穴の大きさに合わせたドリルを選択し、NC旋盤のプログラムに従って所定の深さまで穴を開けます。この際、切削速度や送り速度を適切に設定し、効率的かつ精密な加工が行われるようにします。
4. 仕上げ加工: 必要に応じてリーマ加工やバリ取り加工を行い、止まり穴の内径精度や表面粗さを向上させます。

止まり穴加工では、加工条件（切削速度、送り速度、加工深さ）や工具選定（ドリル径、ドリル材質）などが重要な要素です。適切な条件設定により、効率的かつ精密な加工が可能になります。また、加工後の測定や検査を行い、品質管理を徹底することで、高品質な製品が生産されます。