アノダイズ(アルマイト)
表面処理
表面処理は、製品の性能や耐久性を向上させるために、部品や材料の表面に特定の技術を適用する工程です。製造業では、表面処理が重要な役割を果たしており、製品の寿命を延ばすだけでなく、コスト削減や環境負荷の軽減にもつながります。
主な表面処理技術には、以下のようなものがあります。
🔵電気めっき: 電気化学的な方法で金属イオンを還元し、被膜材料を基材の表面に堆積させる技術です。耐腐食性や耐摩耗性の向上、美観の向上に役立ちます。
🔵アルマイト処理: アルミニウム製品の表面に酸化アルミニウム層を形成し、耐腐食性や耐摩耗性を向上させる方法です。
🔵化学研磨・電解研磨: 化学的または電気化学的な手法で材料の表面を滑らかにし、反射率を向上させる処理です。主にステンレス鋼やアルミニウム製品に適用されます。
🔵熱処理: 高温や急冷により材料の内部構造を変化させ、硬度や耐久性を向上させる方法です。焼入れ、焼戻し、焼鈍しなどがあります。
🔵コーティング: 樹脂やセラミックスなどの被膜を基材の表面に塗布または堆積させることで、防錆性や耐摩耗性、耐熱性などの特性を向上させます。
これらの技術を適切に選択・適用することで、製造業は製品の品質や性能を向上させることができます。また、エネルギーや資源の効率的な利用にも寄与し、持続可能な製造業の発展に貢献しています。
熱処理
熱処理の種類と特徴~検査及び品質管理方法のポイント
超音波バリ取り
超音波バリ取り事例 プラスチック(1)PPS
浸炭処理
第78回【機械設計に必要な知識】機械設計者が知っておきたい知識「表面硬化法」に...
超音波バリ取り
全自動二槽式・超音波洗浄乾燥装置、超音波バリ取り乾燥装置
アノダイズ(アルマイト)
アルミニウムの材質別無色アルマイトの色調
化成皮膜処理
ものづくりの基本 めっきその⑦ めっきの厚み
電気めっき
クロムメッキ(ニッケルクロムめっき処理)の工程。
熱処理
カムシャフト 高周波焼入れ 【熱処理】
無電解ニッケルめっき
テフロン無電解ニッケルめっき
バレル研磨(振動)
小型30Lモデル、低コストな回転バレル研磨機「TM-30型」
超音波洗浄
表面処理の基本 めっきその⑤ 前処理(超音波洗浄、脱脂、酸洗い)
超音波バリ取り
真・超音波洗浄技術の応用例 超音波バリ取りの原理
熱処理
ピンヨーク、ブッシュ、スタッド 高周波焼入れ 【受託加工 熱処理】 ※自社製設備
超音波バリ取り
超音波バリ取り洗浄装置の超音波槽内の発振状態
超音波バリ取り