熱処理
表面処理
表面処理は、製品の性能や耐久性を向上させるために、部品や材料の表面に特定の技術を適用する工程です。製造業では、表面処理が重要な役割を果たしており、製品の寿命を延ばすだけでなく、コスト削減や環境負荷の軽減にもつながります。
主な表面処理技術には、以下のようなものがあります。
🔵電気めっき: 電気化学的な方法で金属イオンを還元し、被膜材料を基材の表面に堆積させる技術です。耐腐食性や耐摩耗性の向上、美観の向上に役立ちます。
🔵アルマイト処理: アルミニウム製品の表面に酸化アルミニウム層を形成し、耐腐食性や耐摩耗性を向上させる方法です。
🔵化学研磨・電解研磨: 化学的または電気化学的な手法で材料の表面を滑らかにし、反射率を向上させる処理です。主にステンレス鋼やアルミニウム製品に適用されます。
🔵熱処理: 高温や急冷により材料の内部構造を変化させ、硬度や耐久性を向上させる方法です。焼入れ、焼戻し、焼鈍しなどがあります。
🔵コーティング: 樹脂やセラミックスなどの被膜を基材の表面に塗布または堆積させることで、防錆性や耐摩耗性、耐熱性などの特性を向上させます。
これらの技術を適切に選択・適用することで、製造業は製品の品質や性能を向上させることができます。また、エネルギーや資源の効率的な利用にも寄与し、持続可能な製造業の発展に貢献しています。
センターレス研磨
センターレス研削の仕組み
電気めっき
硬質クロムめっき処理
ラッピング研磨
受託ラップ研磨加工サービス
レーザークリーニング(レーザー洗浄)
【レーザークリーニング】レーザーで簡単に錆(サビ)落とし!
無電解ニッケルめっき
電解ニッケルめっき処理
熱処理
高周波熱処理・焼入れ 定置焼入れ(シャフト)
熱処理装置
2軸交互縦移動焼入設備【受託加工 熱処理】 ※自社製設備
半導体・IC
SiC SBDの試作とパワー半導体デバイスの測定
研磨加工
GB250クラブマンをオーバーホール( カム研磨)
超音波洗浄
真・超音波洗浄技術の応用例
超音波バリ取り
超音波バリ取り[総合](金属、プラスチックの超音波バリ取り事例)
熱処理
焼入れすると何で硬くなるの?(熱処理)
熱処理
【字幕挿入版】レーザ焼入れと高周波焼入れの7つの違い②
超音波洗浄
表面処理の基本 めっきその⑤ 前処理(超音波洗浄、脱脂、酸洗い)
ロボットハンド